涂料企業(yè)試水智能工廠降本擴(kuò)容 應(yīng)對(duì)原料價(jià)漲

   具備一定消費(fèi)品屬性的涂料在產(chǎn)業(yè)集中度較低的情況下,原材料價(jià)格的上漲并不是影響問題的關(guān)鍵,如何降本擴(kuò)容是企業(yè)需要考慮的問題。


  “以前人們認(rèn)為工廠人越多規(guī)模越大,現(xiàn)在則是越少越好。”10月30日,在立邦涂料(湖北)有限公司開業(yè)典禮上立邦中國區(qū)總裁鐘中林在接受采訪時(shí)表示。


  記者在上述工廠的乳膠漆生產(chǎn)車間了解到,工作人員可通過乳膠漆自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)按需下單,智能系統(tǒng)按照生產(chǎn)單需求,對(duì)自動(dòng)化儲(chǔ)罐設(shè)備下達(dá)備料指令。根據(jù)精細(xì)指令,智能系統(tǒng)自動(dòng)分樓層生成配料單,按照生產(chǎn)單要求,自動(dòng)投料、攪拌、生產(chǎn)。半成品質(zhì)檢合格后,智能系統(tǒng)通知生產(chǎn)部可進(jìn)入成品包裝環(huán)節(jié)。成本通過工廠內(nèi)的無人駕駛物流車,將產(chǎn)品送至立體倉庫。所有物料從入廠到出廠,每個(gè)環(huán)節(jié)都透明可追溯。


  乳膠漆自動(dòng)化產(chǎn)線


  “目前乳膠漆工廠的產(chǎn)能是15萬噸,從罐車接入管道、自動(dòng)打料,到后續(xù)的生產(chǎn)過程中,只需要三名工作人員,兩名在中控室負(fù)責(zé)打量和混合(指令),另有一名員工負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)巡檢機(jī)器?!绷畹墓ぷ魅藛T告訴記者,通過前期對(duì)上海、福建、廣州等地的工廠工行生產(chǎn)經(jīng)營與狀況的調(diào)研,同等產(chǎn)能的車間完成上述工作流程一般而言需要80人。


  膩?zhàn)臃圮囬g


  “立邦涂料進(jìn)入中國市場(chǎng)已經(jīng)25年,從綜合投資到建設(shè)工廠,湖北智能工廠可以說是立邦在中國的第三代工廠,在涂料生產(chǎn)過程中從粉料、注劑的管道輸送到自動(dòng)下蓋、自動(dòng)壓蓋,再到自動(dòng)倉儲(chǔ)物流的體系的構(gòu)建,智能化不僅保障了品控、帶來了效率提升,同時(shí)也滿足了環(huán)保的需求?!辩娭辛直硎?。


  推動(dòng)涂料商進(jìn)行智能化生產(chǎn)的初衷并非炫技,而是行業(yè)在發(fā)展過程中,所存在的上游原材料價(jià)格上漲、市場(chǎng)需求萎縮、環(huán)保政策趨嚴(yán)等實(shí)際問題。在上述背景之下,涂料企業(yè)企圖試水智能制造,以完成成本控制、效率提升,并推出新的服務(wù)模式,增加消費(fèi)者粘性,以此創(chuàng)造存量市場(chǎng)的“刷新”需求。


  2018年以來,隨著原輔材料價(jià)格不斷上漲,涂料企業(yè)面臨很大的成本壓力,根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),從3月初到9月之間,立邦、PPG、阿克蘇諾貝爾等涂料企業(yè)今年掀起了5輪漲價(jià)潮。


  “今天的原材料價(jià)格相比十年之前其實(shí)并不算高,差別在于十年前盡管原料、涂料價(jià)格高企,但市場(chǎng)仍然處于供不應(yīng)求的狀態(tài)?!辩娭辛种赋?,而目前的問題在于,行業(yè)的景氣度大不如前,市場(chǎng)需求不足,涂料產(chǎn)品供過于求,大小企業(yè)的日子都不好過。


  因此,具備一定消費(fèi)品屬性的涂料在產(chǎn)業(yè)集中度較低的情況下,原材料價(jià)格的上漲并不是影響問題的關(guān)鍵,如何降本擴(kuò)容是企業(yè)需要考慮的問題。


  鐘中林認(rèn)為,在上述情況下,企業(yè)需要壓縮自己的管理,使之變得緊湊。比如加強(qiáng)生產(chǎn)過程無人化的趨勢(shì)、優(yōu)化水電氣暖等方面的能效管理。對(duì)原材料的存貨、生產(chǎn)費(fèi)用、運(yùn)輸半徑的把控等尤為重要。


  據(jù)了解,包括宣偉、PPG、阿克蘇諾貝爾、馬斯科,立邦、亞洲涂料、RPM、佐敦、艾仕得、巴斯夫在內(nèi)的國際頭部涂料生產(chǎn)企業(yè)對(duì)于智能化生產(chǎn)都有所布局,但縱觀整個(gè)涂料行業(yè),真正意義上的智能工廠尚屬鳳毛麟角,從自動(dòng)化向智能化的轉(zhuǎn)變,仍存痛點(diǎn)。


  “上一代工廠解決的問題更多是自動(dòng)化,而在實(shí)現(xiàn)智能制造過程中,需要將所有單點(diǎn)打通。”鐘中林認(rèn)為,目前的自動(dòng)化還存在很多的斷點(diǎn),比如投料自動(dòng)化、包裝自動(dòng)化等,但如果這些過程不具備連續(xù)性,這樣的系統(tǒng)就像是被扼住了喉嚨,不能發(fā)揮出真正的效用?!?/p>


  目前中小型企業(yè)通常都處于“棕地”(brown field)階段,即存有一些老的設(shè)備,亟需連接和更新。此外,這些企業(yè)還受制于IT資源、專業(yè)知識(shí)以及現(xiàn)金流的匱乏,無法等待5~10年之后的投資回報(bào)。

摘自 http://china.chemnet.com/ 2018-10-31 13:14:40 第一財(cái)經(jīng)